最近不少小伙伴在產(chǎn)線加工毛邊的時(shí)候都反應(yīng)不好做！硅膠制品附帶的披鋒和毛邊，這對(duì)硅膠制品的外觀和實(shí)用性產(chǎn)生了嚴(yán)重影響，所以要對(duì)硅膠制品進(jìn)行拆毛邊處理。有時(shí)會(huì)遇到產(chǎn)品毛邊一撕就斷，本來(lái)可以一下撕掉的，現(xiàn)在要撕好幾下，這樣嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。相信不少人也因?yàn)樗好叾^痛，下面博皓硅膠制品廠家給大家說(shuō)說(shuō)硅橡膠制品加工過(guò)程中遇到的麻煩事及原因。

  下面為大家分析硅膠為何這么難去毛邊以及原因：

  1、硫化溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過(guò)高或者硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對(duì)拆邊有很大的影響。

  2、硫化溫度過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短。

硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時(shí)柔韌度很強(qiáng)，因此在拆邊時(shí)便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離，硅膠雜件一般都要使用剪刀配合修邊才行。

  3、模具自拆設(shè)計(jì)不合理或制作質(zhì)量不過(guò)關(guān)或模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)被磨損

  設(shè)計(jì)模具時(shí)分模不合理，制作模具時(shí)自拆口不鋒利會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。另外，模具在生產(chǎn)過(guò)程中的磨損或噴砂次數(shù)過(guò)多也會(huì)影響到硅膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

  4、成型厚度過(guò)厚

只要成型時(shí)在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行，我們一般秤料做，料重就準(zhǔn)確了。

  5、硅膠原材料問(wèn)題

質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強(qiáng)度不足，韌性差,成型后很容易會(huì)造成破裂。

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